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GRAISSE LITHIUM À HAUTE TENEUR EN MoS2
EXTRÊME-PRESSION, ANTI-USURE,
ANTICORROSION, ANTI-PITTING, ANTI-FRETTING
POUR UNE LUBRIFICATION DE SÉCURITÉ
DE TRÈS LONGUE DURÉE
DIMINUTION DES CADENCES DE GRAISSAGE
DESCRIPTION
Graisse à haute teneur en MoS2, adaptée à tous les problèmes généraux de graissage, en particulier de paliers lisses et de roulements.
Permet de résoudre aisément les problèmes d'usure et d'échauffement, tout en espaçant les cadences de graissage.
Les particules submicronisées de lubrifiant solide, protègent efficacement les surfaces, lors de rupture accidentelle du film lubrifiant, en régime hydrodynamique.
Elle présente une remarquable stabilité; elle ne durcit pas, est facilement pompable et est utilisable dans les systèmes automatiques de graissage centralisés.
DOMAINES D'UTILISATION
Mécanique générale, machines-outils, mécanique auto, travaux publics, mines, sidérurgie, matériel agricole.
Lubrification longue durée de Tribocontacts hertziens roulements à billes, à rouleaux, coniques, à aiguilles, pignons ouverts.
Tribocontacts surfaciques, paliers lisses, à rotules, cardans, tourillons, vis sans fin, guidages, glissières.
CARACTÉRISTIQUES PHYSICO-CHIMIQUES TYPIQUES
|
CARACTÉRISTIQUES PHYSIQUES DE LA GRAISSE |
|||
|
CARACTÉRISTIQUE |
NORME ou MÉTHODE |
VALEUR |
UNITÉ |
|
Aspect |
Visuel |
Lisse |
nm |
|
Couleur |
Visuelle |
Noire |
nm |
|
Densité apparente à 25°C (Pycnomètre) |
NF T 30 020 |
865 |
Kg/m³ |
|
Classe NLGI |
NLGI National Lubricating Grease Institute |
2 |
Classement selon pénétrabilité |
|
Savon/Gélifiant |
- |
Lithium |
- |
|
Nature des lubrifiants solides |
- |
MoS2<10µ |
>3% |
|
Pénétrabilité à 25°C Non travaillée Travaillée, 60 coups Travaillée, 1000 coups Travaillée, 10 000 coups Travaillée, 100 000 coups |
NF ISO 2137 / ASTM 2176
|
265-295 265-295 265-295 275-305 280-310 |
1/10° mm 1/10° mm 1/10° mm 1/10° mm 1/10° mm |
|
Point de goutte Point de goutte si supérieur à 360°C |
NF ISO 2176 / ASTM D 566 ASTM D 2265 |
>180
|
°C
|
|
Impuretés > 25µm > 75µm > 125µm |
FMTS 791 3005 |
0 0 0 |
nb/ml |
|
CARACTÉRISTIQUES PHYSICO-CHIMIQUES DE L’HUILE DE BASE |
|||
|
CARACTÉRISTIQUE |
NORME ou MÉTHODE |
VALEUR |
UNITÉ |
|
Nature de l’huile de base |
- |
Minérale |
- |
|
Viscosité cinématique à 40°C Viscosité cinématique à 100°C |
NF EN ISO 3104 |
140 110 |
mm/s-1 mm/s-1 |
|
Indice d’acide Ia |
NF ISO 6618 |
0,5 |
mg KOH/l |
|
CARACTÉRISTIQUES DE PERFORMANCES |
|||
|
CARACTÉRISTIQUE |
NORME ou MÉTHODE |
VALEUR |
UNITÉ |
|
Séparation d’huile 7 jours à 40°C (ressuage) |
NF T 60 191 |
0 |
% de masse |
|
Séparation d’huile 24H à 41kPa (ressuage sous pression) |
ASTM D 1742 |
4 |
% de masse |
|
Cendres sulfatées |
NF T 60 144 |
5 |
% de masse |
|
Corrosion lame de cuivre |
ASTM D 4048 |
1b |
Cotation |
|
Oxydation Hoffman |
ASTM D 942 |
40 |
psi |
|
Perte par évaporation 22h à 121°C |
ASTM D 972 |
2 |
% de masse |
|
Perte par évaporation Noack |
NF T 60 101 CEC L-40 A-93 ASTM D5800 |
3 |
% de masse |
|
Gonflement sur élastomères 70h à 100°C |
ASTM D 4289.83 |
0.8 |
Variation % dimensionnelle |
|
Plages de températures En continu En pointe |
- - |
-20 +140 -20 +150 |
°C °C |
|
Facteur de rotation |
n.dm |
500 000 |
mm.min-1 |
|
Test 4 billes Diamètre d’empreinte Indice de charge de soudure |
ASTM D 2266 / ISO 20 623 |
0.65 3500 |
mm daN |
|
Test TIMKEN |
ASTM D 2509 |
45 |
Ibs |
|
Test antirouille EMCOR Dynamique Statique |
NF T 60 135 ISO DP 6294/ ASTM D 1743 |
2 2 |
Cotation Cotation |
|
Résistance au délavage par l’eau à 80°C |
ASTM 1264 |
8 |
% de masse |
* non mesuré ou non mesurable
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